Поскольку глобальная конкуренция в полупроводниковой промышленности усиливается, полупроводниковый материал третьего поколения, карбид кремния (SiC),Все чаще используется различными отраслями, такими как новые энергетические транспортные средства., производство электроники и аэрокосмическая промышленность.
Полупроводниковый материал третьего поколения, карбид кремния (SiC)
15 Вт инфракрасный пикосекундный лазер: точный инструмент для обработки карбида кремния
По сравнению с традиционными кремниевыми электронными устройствами, карбид кремния (SiC) стал новым материалом полупроводникового подложки из-за его многочисленных преимуществ.из-за значительных различий в свойствах материала между кремниевым и карбидом кремния, существующие процессы изготовления IC не могут полностью удовлетворить требования к обработке карбида кремния.
В качестве примера можно привести резку пластин, при которой механическая пила, хотя и является традиционным методом, оказывается недостаточной при обращении с карбидом кремния.Почти наравне с бриллиантом, карбид кремния не только создает большое количество щелей во время процесса пилывания, но и вызывает быстрое износ дорогих бриллиантовых лезвий.и вырабатываемое тепло может отрицательно повлиять на свойства материала.
Вафли из карбида кремния
Однако появление бесконтактной технологии ультракоротких импульсов лазерной резки предоставило новое решение для обработки карбида кремния.Эта технология может значительно уменьшить или устранить краевые отломки, минимизирует механические изменения в материале (такие как трещины, напряжения и другие дефекты) и достигает эффективной и точной резки.значительно увеличивает количество чипов на вафлю, тем самым снижая затраты.
В таких процессах, как резка, скребление и отделка тонкой пленки пластин карбида кремния, технология пикосекундного лазера, с ее уникальными преимуществами,стал признанным в отрасли предпочтительным решением и играет все более важную роль в инновациях технологий обработки материалов.
Инфракрасный лазер мощностью 15 Вт, разработанный BWT, является выдающимся примером этой технологии.Этот продукт не только обладает всеми вышеупомянутыми преимуществами, но также может быть настроен в соответствии с потребностями клиентаЕго длина волны составляет 1064 нм, с шириной импульсов от 10 до 150 пс, и частотой повторения, свободно регулируемой от 5 до 1000 кГц, при средней мощности > 15 Вт при 50 кГц.Он поддерживает выбираемые номера импульсной линии от 1 до 10, при M2 < 1.4, угол дивергенции < 1 мrad, и размер точки, точно контролируемый на 2,5±0,2 мм. Его точность направления луча < 50 урадов, обеспечивая точную и безупречную обработку каждый раз.
BWT 15 Вт пикосекундный инфракрасный лазер
В практическом применении BWT 15W пикосекундный инфракрасный лазер предлагает значительные преимущества,не только значительное улучшение скорости обработки, но и достижение качественного скачка в консистенции качества продукции и урожайностиАнализ изображения с помощью сканирующего электронного микроскопа показывает, что края, обработанные с помощью пикосекундных лазеров, более гладкие, практически не создают микротрещин.
Обработка карбида кремния лазером BWT
Случай применения: Модификация и резка карбида кремния
Требования клиентов
Чтобы удовлетворить растущий спрос на мощные чипы в высокопроизводительном секторе, многие клиенты стремятся повысить эффективность и урожайность обработки.они стремятся достичь исключительного качества обработки, с невидимыми эффектами резания, которые не оставляют следов абляции, превосходную прямоту и минимальное дробление краев.Уменьшение потерь материала и максимизация производительности вафли являются ключевыми проблемами для клиентов.
Проблемы с обработкой
Высокая твердость карбида кремния затрудняет достижение идеальных результатов обработки с помощью традиционных механических методов резки.Контроль параметров во время процесса лазерной резки очень сложен, включая такие факторы, как энергия одного импульса лазера, расстояние подачи, частота повторения импульса, ширина импульса и скорость сканирования.Эти параметры существенно влияют на ширину зон абляции как на верхней, так и на нижней поверхностиКроме того, из-за высокого показателя преломления карбида кремния, положение фокуса требует высокой точности движения,требующая включения функции отслеживания фокусировки, наряду с мониторингом в реальном времени и компенсацией изменений фокуса.
Решение
1Технология многофокуса: с помощью технологии модуляции фаз количество, положение и энергия фокусных точек могут быть гибко регулированы.Многочисленные огневые точки генерируются вдоль оптической оси внутри пластиныЭтот подход значительно повышает эффективность резки и эффективно контролирует образование осевых трещин.
2Технология коррекции аберации: для устранения сферической аберации, вызванной несоответствием показателя преломления,Для значительного улучшения распределения энергии лазерного луча используется передовая технология коррекции аберации., что обеспечивает более сфокусированную энергию лазера, тем самым повышая качество и эффективность резки пластинок.
3Технология отслеживания фокуса: путем мониторинга изменений фокуса, вызванных волнениями поверхности во время обработки,применяется компенсация в реальном времени для обеспечения стабильности положения фокусировки во время процесса резки;, обеспечивая таким образом постоянное качество резки.
Микроскопические эффекты после лазерной модификации
Микроскопические эффекты после ламинирования и расщепления
Микроскопические эффекты поперечного сечения пластины
Ожидается, что к 2030 году рынок карбида кремния достигнет десятков миллиардов.и адаптивность материалов, станет основным оборудованием в промышленности по переработке карбида кремния, ведущей трансформацию отрасли.
Поскольку глобальная конкуренция в полупроводниковой промышленности усиливается, полупроводниковый материал третьего поколения, карбид кремния (SiC),Все чаще используется различными отраслями, такими как новые энергетические транспортные средства., производство электроники и аэрокосмическая промышленность.
Полупроводниковый материал третьего поколения, карбид кремния (SiC)
15 Вт инфракрасный пикосекундный лазер: точный инструмент для обработки карбида кремния
По сравнению с традиционными кремниевыми электронными устройствами, карбид кремния (SiC) стал новым материалом полупроводникового подложки из-за его многочисленных преимуществ.из-за значительных различий в свойствах материала между кремниевым и карбидом кремния, существующие процессы изготовления IC не могут полностью удовлетворить требования к обработке карбида кремния.
В качестве примера можно привести резку пластин, при которой механическая пила, хотя и является традиционным методом, оказывается недостаточной при обращении с карбидом кремния.Почти наравне с бриллиантом, карбид кремния не только создает большое количество щелей во время процесса пилывания, но и вызывает быстрое износ дорогих бриллиантовых лезвий.и вырабатываемое тепло может отрицательно повлиять на свойства материала.
Вафли из карбида кремния
Однако появление бесконтактной технологии ультракоротких импульсов лазерной резки предоставило новое решение для обработки карбида кремния.Эта технология может значительно уменьшить или устранить краевые отломки, минимизирует механические изменения в материале (такие как трещины, напряжения и другие дефекты) и достигает эффективной и точной резки.значительно увеличивает количество чипов на вафлю, тем самым снижая затраты.
В таких процессах, как резка, скребление и отделка тонкой пленки пластин карбида кремния, технология пикосекундного лазера, с ее уникальными преимуществами,стал признанным в отрасли предпочтительным решением и играет все более важную роль в инновациях технологий обработки материалов.
Инфракрасный лазер мощностью 15 Вт, разработанный BWT, является выдающимся примером этой технологии.Этот продукт не только обладает всеми вышеупомянутыми преимуществами, но также может быть настроен в соответствии с потребностями клиентаЕго длина волны составляет 1064 нм, с шириной импульсов от 10 до 150 пс, и частотой повторения, свободно регулируемой от 5 до 1000 кГц, при средней мощности > 15 Вт при 50 кГц.Он поддерживает выбираемые номера импульсной линии от 1 до 10, при M2 < 1.4, угол дивергенции < 1 мrad, и размер точки, точно контролируемый на 2,5±0,2 мм. Его точность направления луча < 50 урадов, обеспечивая точную и безупречную обработку каждый раз.
BWT 15 Вт пикосекундный инфракрасный лазер
В практическом применении BWT 15W пикосекундный инфракрасный лазер предлагает значительные преимущества,не только значительное улучшение скорости обработки, но и достижение качественного скачка в консистенции качества продукции и урожайностиАнализ изображения с помощью сканирующего электронного микроскопа показывает, что края, обработанные с помощью пикосекундных лазеров, более гладкие, практически не создают микротрещин.
Обработка карбида кремния лазером BWT
Случай применения: Модификация и резка карбида кремния
Требования клиентов
Чтобы удовлетворить растущий спрос на мощные чипы в высокопроизводительном секторе, многие клиенты стремятся повысить эффективность и урожайность обработки.они стремятся достичь исключительного качества обработки, с невидимыми эффектами резания, которые не оставляют следов абляции, превосходную прямоту и минимальное дробление краев.Уменьшение потерь материала и максимизация производительности вафли являются ключевыми проблемами для клиентов.
Проблемы с обработкой
Высокая твердость карбида кремния затрудняет достижение идеальных результатов обработки с помощью традиционных механических методов резки.Контроль параметров во время процесса лазерной резки очень сложен, включая такие факторы, как энергия одного импульса лазера, расстояние подачи, частота повторения импульса, ширина импульса и скорость сканирования.Эти параметры существенно влияют на ширину зон абляции как на верхней, так и на нижней поверхностиКроме того, из-за высокого показателя преломления карбида кремния, положение фокуса требует высокой точности движения,требующая включения функции отслеживания фокусировки, наряду с мониторингом в реальном времени и компенсацией изменений фокуса.
Решение
1Технология многофокуса: с помощью технологии модуляции фаз количество, положение и энергия фокусных точек могут быть гибко регулированы.Многочисленные огневые точки генерируются вдоль оптической оси внутри пластиныЭтот подход значительно повышает эффективность резки и эффективно контролирует образование осевых трещин.
2Технология коррекции аберации: для устранения сферической аберации, вызванной несоответствием показателя преломления,Для значительного улучшения распределения энергии лазерного луча используется передовая технология коррекции аберации., что обеспечивает более сфокусированную энергию лазера, тем самым повышая качество и эффективность резки пластинок.
3Технология отслеживания фокуса: путем мониторинга изменений фокуса, вызванных волнениями поверхности во время обработки,применяется компенсация в реальном времени для обеспечения стабильности положения фокусировки во время процесса резки;, обеспечивая таким образом постоянное качество резки.
Микроскопические эффекты после лазерной модификации
Микроскопические эффекты после ламинирования и расщепления
Микроскопические эффекты поперечного сечения пластины
Ожидается, что к 2030 году рынок карбида кремния достигнет десятков миллиардов.и адаптивность материалов, станет основным оборудованием в промышленности по переработке карбида кремния, ведущей трансформацию отрасли.
