С 2023 года технология лазерной обработки вступила в стремительную полосу ускоренных модернизаций, причем мощность лазера подскочила с 10 кВт до 100 кВт, достигнув новых высот с прорывами в 150 кВт,продвижение границ производственной эффективности в КитаеНа переднем крае рыночных приложений основные продукты быстро продвинулись с 40 кВт до 60 кВт, что знаменует собой новый этап широкомасштабного применения высокой мощности в отрасли.
Как популярный продукт в области высокой мощности, как 60кВт волоконный лазер достигает эффективной и точной резки, максимизируя свой потенциал?Этот вопрос стал горячей темой в отрасли.В качестве примера давайте возьмем волоконный лазер BWT Thunder мощностью 60 кВт, чтобы проанализировать, как раскрыть его истинный потенциал для повышения эффективности, снижения затрат и улучшения качества.
Что может обработать 60кВт лазер?
Многие пользователи считают, что мощный лазер Thunder 60 кВт особенно хорошо подходит для обработки средней и толстой пластины.Это связано с тем, что 60кВт лазер не только эффективно обрабатывает большинство средних и толстых плит, но также предлагает значительный скачок в эффективности резки, удовлетворяя интенсивным требованиям к скорости пользователей в эпоху модернизации производства.
Лейзер "Thunder" BWT мощностью 60 кВт, работающий на технологии CTC,поставляется стандартно с диаметром ядра 150 мкм и может быть настроен на диаметр ядра 100 мкм для еще большей мощности обработки и эффективности резкиЭтот лазер превосходит в различных процессах, включая резку, бурение и сварку, особенно блестит в резке средних и толстых пластин и сверхтолстых пластин,легко обрабатывать такие материалы, как углеродистая сталь и нержавеющая сталь.
Видео 1: Гром мощностью 60 кВт режет 50 мм углеродистую сталь
Видео 2: Гром мощностью 60 кВт режет 60 мм нержавеющей стали
Каковы преимущества обработки мощностью 60 кВт?
В контексте модернизации промышленности технология лазерной резки класса 10 кВт пошатнула доминирование плазменной резки, устранив традиционные проблемы чрезмерного брызга, пыли, медленной скорости,и низкого качестваПереход от традиционных методов к лазерной резке набирает обороты, причем лазерная технология демонстрирует значительное преимущество скорости по сравнению с более низкомощными продуктами.
Данные испытаний показывают, что Thunder 60kW лазер может похвастаться исключительными возможностями обработки: при резке 30 мм углеродной стали, его скорость поднимается до 5 м/мин,Это увеличение от 67% до 100% по сравнению с лазерами мощностью 30 кВтДля 40 мм углеродной стали скорость обработки стабилизируется на 3,5 м/мин, что на 75% до 133% лучше, чем у 40 кВт.
Кроме того, в области резки нержавеющей стали лазер Thunder 60kW выделяется еще больше: для материала толщиной 50 мм скорость резки увеличивается на 300% до 567% по сравнению с 30 кВт; для толщины 60 ммУвеличение скорости еще более впечатляет., достигая от 433% до 700%, демонстрируя непревзойденную эффективность и точность.
В лазерной обработке положительные и отрицательные фокусные точки, как два основных метода визуализации, каждый имеет уникальные преимущества, подходящие для разных сценариев.при использовании кислородно-положительного фокусного резания для углеродистой стали 40-50 мм, достигает скорости резки 0,8-1,1 м/мин, что делает его лучшим выбором для тонкой резки, точного бурения и сложной гравировки с его высокой точностью и стабильностью.с кислородно-отрицательным очаговым резкой для углеродистой стали 50-60 ммЭта техника широко используется в передовых областях, таких как быстрый лазерный прототип,удовлетворение двойных требований отрасли к эффективности и качеству.
Слева: кислородно-положительное фокусное разрезание 50 мм углеродистой стали
Справа: Окислительно-отрицательная очаговая резка из 50 мм углеродной стали
Как решить распространенные проблемы обработки?
Во время лазерной резки могут возникнуть такие проблемы, как неполные разрезы и грубые края, часто связанные с свойствами материала и параметрами процесса.и очаговое положение, можно обеспечить оптимальное взаимодействие между лазерным лучом и материалом, что приводит к эффективному высококачественному резению.
Вот некоторые распространенные проблемы и их решения:
1Неполные резки:
Причина: слишком высокая скорость резки, слишком низкая мощность лазера, неправильное направление луча или загрязнение лазерной головки.
Решение: уменьшить скорость резки, перезагрузить мощность выхода лазера, перенастроить путь луча, проверить и заменить лазерную головку, если это необходимо.
2- Грубые края:
Причина: слишком быстрая скорость резки, неправильное фокусное положение или дивергенция лазерного луча.
Решение: настроить скорость резания на соответствующий диапазон, отрегулировать фокусное положение и проверить и исправить любые расхождения лазерного луча.
3Другие общие вопросы:
Низкое качество пирсинга: точки пирсинга требуют предварительного нагрева, что приводит к возникновению тепловой зоны вокруг них, что может ухудшить качество обработки.Решения включают установку точки прокола за пределами пути резки, задерживая защитный газ и лазерное излучение.
Неточные настройки машины: это может привести к неправильному выравниванию осей X и Y или неперпендикулярных направляющих рельсов.проверяющие и затягивающие винты внутри рулевой рельсы рабочего стола, и переуровнять оси X и Y.
Помимо точного сопоставления материалов и процессов и оптимизации стратегий резки, крайне важны регулярное техническое обслуживание, интеллектуальные системы управления, а также постоянные исследования и инновации.Только так можно полностью реализовать потенциал волоконного лазера Thunder мощностью 60 кВт..
Подводя итог, лазер мощностью 60 кВт, с его мощной мощностью и эффективными возможностями обработки, предлагает четкие преимущества в среде и толщины резки пластины.Правильно устанавливая параметры обработки и обслуживая оборудование, производственная эффективность и качество могут быть еще более повышены, переформатируя конкурентный ландшафт обрабатывающей промышленности.
С 2023 года технология лазерной обработки вступила в стремительную полосу ускоренных модернизаций, причем мощность лазера подскочила с 10 кВт до 100 кВт, достигнув новых высот с прорывами в 150 кВт,продвижение границ производственной эффективности в КитаеНа переднем крае рыночных приложений основные продукты быстро продвинулись с 40 кВт до 60 кВт, что знаменует собой новый этап широкомасштабного применения высокой мощности в отрасли.
Как популярный продукт в области высокой мощности, как 60кВт волоконный лазер достигает эффективной и точной резки, максимизируя свой потенциал?Этот вопрос стал горячей темой в отрасли.В качестве примера давайте возьмем волоконный лазер BWT Thunder мощностью 60 кВт, чтобы проанализировать, как раскрыть его истинный потенциал для повышения эффективности, снижения затрат и улучшения качества.
Что может обработать 60кВт лазер?
Многие пользователи считают, что мощный лазер Thunder 60 кВт особенно хорошо подходит для обработки средней и толстой пластины.Это связано с тем, что 60кВт лазер не только эффективно обрабатывает большинство средних и толстых плит, но также предлагает значительный скачок в эффективности резки, удовлетворяя интенсивным требованиям к скорости пользователей в эпоху модернизации производства.
Лейзер "Thunder" BWT мощностью 60 кВт, работающий на технологии CTC,поставляется стандартно с диаметром ядра 150 мкм и может быть настроен на диаметр ядра 100 мкм для еще большей мощности обработки и эффективности резкиЭтот лазер превосходит в различных процессах, включая резку, бурение и сварку, особенно блестит в резке средних и толстых пластин и сверхтолстых пластин,легко обрабатывать такие материалы, как углеродистая сталь и нержавеющая сталь.
Видео 1: Гром мощностью 60 кВт режет 50 мм углеродистую сталь
Видео 2: Гром мощностью 60 кВт режет 60 мм нержавеющей стали
Каковы преимущества обработки мощностью 60 кВт?
В контексте модернизации промышленности технология лазерной резки класса 10 кВт пошатнула доминирование плазменной резки, устранив традиционные проблемы чрезмерного брызга, пыли, медленной скорости,и низкого качестваПереход от традиционных методов к лазерной резке набирает обороты, причем лазерная технология демонстрирует значительное преимущество скорости по сравнению с более низкомощными продуктами.
Данные испытаний показывают, что Thunder 60kW лазер может похвастаться исключительными возможностями обработки: при резке 30 мм углеродной стали, его скорость поднимается до 5 м/мин,Это увеличение от 67% до 100% по сравнению с лазерами мощностью 30 кВтДля 40 мм углеродной стали скорость обработки стабилизируется на 3,5 м/мин, что на 75% до 133% лучше, чем у 40 кВт.
Кроме того, в области резки нержавеющей стали лазер Thunder 60kW выделяется еще больше: для материала толщиной 50 мм скорость резки увеличивается на 300% до 567% по сравнению с 30 кВт; для толщины 60 ммУвеличение скорости еще более впечатляет., достигая от 433% до 700%, демонстрируя непревзойденную эффективность и точность.
В лазерной обработке положительные и отрицательные фокусные точки, как два основных метода визуализации, каждый имеет уникальные преимущества, подходящие для разных сценариев.при использовании кислородно-положительного фокусного резания для углеродистой стали 40-50 мм, достигает скорости резки 0,8-1,1 м/мин, что делает его лучшим выбором для тонкой резки, точного бурения и сложной гравировки с его высокой точностью и стабильностью.с кислородно-отрицательным очаговым резкой для углеродистой стали 50-60 ммЭта техника широко используется в передовых областях, таких как быстрый лазерный прототип,удовлетворение двойных требований отрасли к эффективности и качеству.
Слева: кислородно-положительное фокусное разрезание 50 мм углеродистой стали
Справа: Окислительно-отрицательная очаговая резка из 50 мм углеродной стали
Как решить распространенные проблемы обработки?
Во время лазерной резки могут возникнуть такие проблемы, как неполные разрезы и грубые края, часто связанные с свойствами материала и параметрами процесса.и очаговое положение, можно обеспечить оптимальное взаимодействие между лазерным лучом и материалом, что приводит к эффективному высококачественному резению.
Вот некоторые распространенные проблемы и их решения:
1Неполные резки:
Причина: слишком высокая скорость резки, слишком низкая мощность лазера, неправильное направление луча или загрязнение лазерной головки.
Решение: уменьшить скорость резки, перезагрузить мощность выхода лазера, перенастроить путь луча, проверить и заменить лазерную головку, если это необходимо.
2- Грубые края:
Причина: слишком быстрая скорость резки, неправильное фокусное положение или дивергенция лазерного луча.
Решение: настроить скорость резания на соответствующий диапазон, отрегулировать фокусное положение и проверить и исправить любые расхождения лазерного луча.
3Другие общие вопросы:
Низкое качество пирсинга: точки пирсинга требуют предварительного нагрева, что приводит к возникновению тепловой зоны вокруг них, что может ухудшить качество обработки.Решения включают установку точки прокола за пределами пути резки, задерживая защитный газ и лазерное излучение.
Неточные настройки машины: это может привести к неправильному выравниванию осей X и Y или неперпендикулярных направляющих рельсов.проверяющие и затягивающие винты внутри рулевой рельсы рабочего стола, и переуровнять оси X и Y.
Помимо точного сопоставления материалов и процессов и оптимизации стратегий резки, крайне важны регулярное техническое обслуживание, интеллектуальные системы управления, а также постоянные исследования и инновации.Только так можно полностью реализовать потенциал волоконного лазера Thunder мощностью 60 кВт..
Подводя итог, лазер мощностью 60 кВт, с его мощной мощностью и эффективными возможностями обработки, предлагает четкие преимущества в среде и толщины резки пластины.Правильно устанавливая параметры обработки и обслуживая оборудование, производственная эффективность и качество могут быть еще более повышены, переформатируя конкурентный ландшафт обрабатывающей промышленности.
